synchropress®
Kraft gepaart mit höchster Präzision
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Über Uns
synchropress® steht seit nahezu 20 Jahren für profunde Erfahrung in der Entwicklung und Konstruktion von servomotorisch angetriebenen Spindelpressen. Die branchenweit einzigartige synchropress®-Technologie bietet die innovative Kombination aus Kraft, Präzision und Langlebigkeit.
Die maßgeschneiderten Pressen finden ihre Anwendung in diversen Industrieumgebungen und sind individuell an spezifische Fertigungsbedingungen adaptierbar.
Das Komplettangebot aus individueller Entwicklungsleistung, hausinterner Konstruktion und zuverlässigen Service- und Wartungsdienstleistungen garantiert unseren Kunden optimale Technologie, Betreuung und höchstmögliche Verfügbarkeit – und das zu jeder Zeit.
Die maßgeschneiderten Pressen finden ihre Anwendung in diversen Industrieumgebungen und sind individuell an spezifische Fertigungsbedingungen adaptierbar.
Das Komplettangebot aus individueller Entwicklungsleistung, hausinterner Konstruktion und zuverlässigen Service- und Wartungsdienstleistungen garantiert unseren Kunden optimale Technologie, Betreuung und höchstmögliche Verfügbarkeit – und das zu jeder Zeit.
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Presseartikel
Eine Presse für fast alle Anwendungen
Die synchropress-Technologie bietet die Möglichkeit, die Presse als Versuchspresse, als Kleinserienpresse als auch als leistungsfähige Produktionsmaschine einsetzen zu können. „Die Anforderungen an zu fertigende Produkte mit Blick auf Kosten, Maßhaltigkeit, Oberflächengüte, Fertigungsgeschwindigkeit und Abfallminimierung steigen“, beobachtet Johannes Hülshorst, Geschäftsführender Gesellschafter der synchropress GmbH aus Hövelhof (bei Paderborn).
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Eine für (fast) alles
Die Anforderungen an zu fertigende Produkte mit Blick auf Kosten, Maßhaltigkeit, Oberflächengüte, Fertigungsgeschwindigkeit und Abfallminimierung steigen«, beobachtet Johannes Hülshorst, Geschäftsführender Gesellschafter der synchropress GmbH aus Hövelhof (bei Paderborn).
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Der Fantasie sind keine Grenzen gesetzt
Die synchropress-Technologie bietet die Möglichkeit, die Presse als Versuchspresse, als Kleinserienpresse als auch als leistungsfähige Produktionsmaschine einsetzen zu können.
„Die Anforderungen an zu fertigende Produkte mit Blick auf Kosten, Maßhaltigkeit, Oberflächengüte, Fertigungsgeschwindigkeit und Abfallminimierung steigen“, beobachtet Johannes Hülshorst, Geschäftsführender Gesellschafter der synchropress GmbH aus Hövelhof (bei Paderborn). PDF-Download
„Die Anforderungen an zu fertigende Produkte mit Blick auf Kosten, Maßhaltigkeit, Oberflächengüte, Fertigungsgeschwindigkeit und Abfallminimierung steigen“, beobachtet Johannes Hülshorst, Geschäftsführender Gesellschafter der synchropress GmbH aus Hövelhof (bei Paderborn). PDF-Download
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Philosophie
»Höchstmögliche Präzision bei sehr großen Presskräften – bei frei wählbaren Geschwindigkeiten von Mikrometern pro Sekunde bis zu schnellen Schließgeschwindigkeiten«
Das vorrangige Entwicklungsziel für synchropress®-Spindelpressen war es, auf einer Presse allen Anforderungen gerecht zu werden – vom vorsichtigen ersten Zusammenfahren eines neuen Werkzeugs bis hin zum 3-Schicht-Produktionsprozess. Um dieses Ziel dauerhaft zu erreichen, stellen wir sicher, dass jede synchropress® höchsten Anforderungen gerecht wird – jeden Tag aufs Neue!
Modernste Produktionstechnologie für volle Wettbewerbsfähigkeit
Die kosten- und leistungsbasierten Anforderungen an modernste Fertigungstechnologien steigen stetig. Mit konventionellen Pressensystemen wird es zunehmend schwerer, international wettbewerbsfähig zu bleiben. Die effizienten synchropress®-Produktionstechnologien und Maschinenkonzepte bieten eine Vielzahl an Produktionsinnovationen und Optimierungen.
Vollständige Integration zur Erhöhung der Wertschöpfung
Die Integration von Zusatzoperationen – wie z.B. das Umspritzen partieller Bereiche mit Kunststoff, das Halten von Zwischenpositionen oder die Einzelteilmarkierung zur Teileverfolgung – erweitert die klassische Fertigung auf Pressen.
Für den Fertigungsbetrieb erhöht sich die Fertigungstiefe und -komplexität und die Einsparung logistischer Aufwände steigert die Marge der Produktion. So steigern Sie die Wertschöpfung im eigenen Haus!
Für den Fertigungsbetrieb erhöht sich die Fertigungstiefe und -komplexität und die Einsparung logistischer Aufwände steigert die Marge der Produktion. So steigern Sie die Wertschöpfung im eigenen Haus!
Maximale Flexibilität für steigende Komplexität
Als Resultat komplexer werdender Anwendungen lässt sich aktuell eine stetig zunehmende Werkzeuglänge beobachten – und damit einhergehend das Problem zu kurzer Pressentische aufgrund zusätzlich benötigter Werkzeugstufen.
synchropress®-Maschinenkonzepte lassen sich systembedingt äußerst flexibel anpassen und bieten selbst bei schwierigsten Größenverhältnissen adäquate Lösungen.
synchropress®-Maschinenkonzepte lassen sich systembedingt äußerst flexibel anpassen und bieten selbst bei schwierigsten Größenverhältnissen adäquate Lösungen.
Echtzeit-Prozessdaten-Erfassung – der Schlüssel zur Qualitätsoptimierung
Prozessüberwachung und Prozess-Parametererfassung gewinnen in der Werkzeugtechnologie ständig an Relevanz. Industrie 4.0 fordert immer umfangreichere Produktionsdaten und Prozessschritte müssen nachvollziehbar dokumentiert werden. Die von synchropress® ermöglichte sensorische Erfassung, Auswertung und Speicherung relevanter Produktparameter bildet in diesem Zusammenhang die Grundlage einer kontinuierlichen Qualitätssicherung.
Zusätzlich ermöglicht die eingesetzte Technologie, die gewonnenen Erkenntnisse unmittelbar – mittels eines selbstoptimierenden Regelkreises – während des Fertigungsprozesses zu optimieren.
Zusätzlich ermöglicht die eingesetzte Technologie, die gewonnenen Erkenntnisse unmittelbar – mittels eines selbstoptimierenden Regelkreises – während des Fertigungsprozesses zu optimieren.
Kompakte Leichtigkeit
Die einzigartig kompakte Bauweise ist ein weiterer, nicht zu unterschätzender Pluspunkt im Praxiseinsatz. So wird selbst für die größte synchropress®-Maschine kein spezielles Maschinenfundament benötigt.
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Zertifikate
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